圆镍网除胶机

产品名称：

圆镍网除胶循环利用系统

产品用途：

用于清除印花后圆镍网坯表面高温固化的感光胶，使网坯达到重复使用标准，变废为宝，增效显著。

主要特点：

稳定性高：系统采用德国先进的增压发生器系统，出水量平稳，压力稳定，可对80-200目镍网的穿透率达到99.9%。

成本低：主电机采用德国西门子，主电器元件采用德国施耐德，节能达到50%。

效率高：原装进口增压器、蓄能器及高压管路，为设备连续运转提供了保障。免拆焖头，节省劳动力，一键操作。
安全性高：设备连接的阀块、管路块和高压管采用美国进口，利用成熟技术整合为一体机，占用空间少并且安全性得到了保证。

清洁环保：纯水清洗，不使用任何化学药剂，无毒无染对人体和环境不会造成任何危害。

收效显著: 每支圆镍网可以使用多次，每次再生利用费用(人工+消耗)约16元左右，按640型2200网每支节省200元左右，每月每台印花机节省不低于15万元，极大地为厂家降低了采购费用，节能、环保 、 增效显著。

       本机是为国内外镍网再生需求量特别大的高端客户群体专门研制的一款新机型，流量大压力稳定，智能化、一机多用，三轴联动(退焖头、洗焖头、洗双网)，还可根据客户需求进行定制。

技术参数：

UNT智能制造有限公司，位于山东半岛中部风景秀丽的青州市。公司创建于1991年，集气动研发、环保节能、设备制造、销售于一体。

　　公司是国内较早起步研发圆网除胶再生利用设备的企业，以市场为导向，以环保节能为根本，整合国内外先进水流射技术，服务广大纺织印染企业，取得了国内外用户的一致好评。

　　公司诚邀国内知名印染方案设计解决问题专家加盟合作，开发出一款新型节能、安全环保的预缩整理联合机，比传统预缩机节水60%，省电40%，整台设备做到了全方位安全预警提示，加工出的产品柔软丰满、纹理清晰。受到用户的一致好评。

　       公司产品系列包括：   圆镍网除胶循环系统、智能挂布系统、印花缺陷检测系统/智能验布机和UNT系列气动输浆泵、凸轮转子泵、自动粘毛机、超导热管换热器等纺织印花设备配件。

        公司将HPS精益生产的管理理念融入到技术研发、生产流程、质量监控和售后服务中，有效地保证了产品质量，致力于生产和销售高性价比的产品给客户，并提供优质的服务！

UNT品牌合作伙伴（部分）：

包装及运输：

温馨提示：客户可以根据自己的需要选择适合的包装方式、运输方式，我们将保证产品安全迅速送达。

UNT智能制造的优势：

UNT智能制造作为纺织印染设备领域的创新企业，其核心优势主要体现在技术创新、节能环保、自动化水平及市场服务等方面，具体可归纳为以下五大方向：

1.专利技术与高端合作
公司拥有12项专利技术（如专利号：ZL0658.2），并整合西欧先进的圆网除胶技术，开发出圆网除胶循环系统，实现全封闭自动化清洗，无需拆卸焖头，单次清洗成本仅十几元，每支镍网可重复利用3-5次，显著降低客户采购成本。

2.新型设备开发能力
联合行业专家推出预缩整理联合机，比传统设备节水60%、省电40%，支持安全预警功能，处理后的织物手感柔软、纹路清晰，兼容纯棉、涤棉、灯芯绒等多种面料。

3.资源高效利用

智能挂布机替代传统预烘箱，总功率仅2KW，单台每年可为客户节省水电气及人工成本40-60万元。

洗网机采用纯水高压清洗（穿透率99.9%），无需化学药剂，节能50%且无污染。

4.污染与排放控制

圆网除胶系统实现零噪音、零排放，符合环保趋势，获节能减排协会基金支持。

核心部件品质精良，凸轮转子泵采用不锈钢整体铸造，转子包覆耐磨硅胶，轴承密闭齿轮箱设计，寿命长且维护便捷。

工艺适配性佳，预缩机支持缩率自动跟踪（最高18%）、在线研磨及温度无线监控，适应厚重织物加工。

6.市场认可与服务支撑

2020年获高新技术企业认证（GR3689）及ISO9001质量管理体系认证，产品销往全国20余省市。

提供免费培训、现场调试及24小时微信技术群支持，承诺省内12小时、省外24小时应急响应。

参与上海国际纺织机械展（ITMA Asia 2023）等行业展会，展示洗网机、粘毛机等创新产品，获广大新老用户好评。

UNT智能制造以“优质、耐用、特惠”为核心理念，通过技术迭代（如AI与电子边轴同步控制）、节能设计（水电消耗降低40%-60%）及自动化升级（机器手替代人工），为纺织企业提供降本增效的综合解决方案，在印染设备领域形成差异化竞争力。